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鉬鐵性質(zhì)和用途及冶煉方法介紹
發(fā)布時間：
2022-11-11
鉬鐵性質(zhì)和用途
鉬的原子量為95.94。外層通過電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為4d5s，熔點(diǎn)2615℃，沸點(diǎn)4610℃，密度（20℃）10.2g/cm。鉬和鐵形成α和γ固溶體結(jié)構(gòu)以及其他兩種不同金屬間化合物ε（Fe7Mo6）和σ（FeMo）相。工業(yè)鉬鐵含Mo約60％，熔融溫度1800-1900℃；密度約為 9.0 g/cm。
鉬在鋼中的作用可以概括為提高淬透性、提高熱強(qiáng)度、防止回火脆性、提高殘余和矯頑力、在某些介質(zhì)中的耐腐蝕性、防止孔蝕等。由于鉬在鋼中的多種有益作用，它被廣泛用于建筑結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、軸承鋼、工具鋼、不銹鋼具有耐酸鋼、耐熱鋼（又稱耐熱鋼）等一系列不同鋼種。強(qiáng)度鋼）和磁鋼。 , 已被廣泛使用。鉬在提高鑄鐵的強(qiáng)度和韌性方面非常有效。添加量為0.25％～1.25％時，還可形成珠光體基體組織，用于中、大斷面的鑄件。它通常用于耐磨鑄件，如軋輥。
鉬鐵冶煉方法
冶煉鉬鐵的原料主要是普通輝鉬礦（MoS2）。冶煉前，鉬精礦通常在多心爐中氧化焙燒，得到硫含量小于0.07％的焙燒鉬礦。鉬鐵冶煉一般采用爐外法。熔爐是一個放置在沙基上的圓柱體，內(nèi)襯粘土磚，硅鐵含有75%的硅和少量鋁顆粒作為還原劑。爐料一次加入爐管后，采用上火法熔化。在材料表面使用引發(fā)劑（鹽、鋁屑或鎂屑），點(diǎn)燃后會發(fā)生劇烈反應(yīng)，然后鎮(zhèn)靜、排渣、取出爐筒。鐵鉬錠先在砂巢中冷卻，然后送入冷卻室用水沖洗冷卻，然后粉碎完成。金屬材料回收率為92-99％。近年來，在鋼鐵工業(yè)中，氧化鉬型煤已被廣泛用于替代鉬鐵。
鉬鐵物理狀態(tài)
產(chǎn)品以塊狀交付，塊狀尺寸從 10 到 150 毫米不等。 10×10mm以下的粒徑不得超過批次總重量的5％。一個方向上允許的少量塊的較大尺寸為 180mm。
鉬鐵檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
（1）質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)收。產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合GB/T3650-95《鐵合金驗(yàn)收、包裝、貯存、運(yùn)輸、標(biāo)識和質(zhì)量證明書通則》的要求。
（2） 組批。產(chǎn)品以一批或供需雙方約定的批次分批交貨時，每批產(chǎn)品較高或較低鉬含量與樣品平均鉬含量之差不得超過3 ％。
（3） 抽樣?；瘜W(xué)分析樣品的采集按GB/T4010-94《鐵合金化學(xué)分析樣品的取樣和制備》執(zhí)行。
（4） 樣品可以制備?；瘜W(xué)研究分析不同試樣的制備按GB/T4010-94《鐵合金作為化學(xué)問題分析以及試樣的取樣和制備》進(jìn)行。
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